离散与流程制造：选择ERP

对于过程制造商和离散制造商，ERP系统的基本功能标准有所不同。许多制造操作都涉及这两种方法的要素，因此确定您在连续体中的位置可以帮助您优先考虑ERP选择过程中功能的重要性。

什么是离散制造业？
离散制造描述了组装不同单元（例如车辆，家具或电话）的生产。它从将零件组装到一个单元中开始。从理论上讲，通过离散制造制造的物品（例如汽车）可以拆开并重新组装，或者当不再有用时，可以回收其基本组件。

Steidinger Consulting的独立顾问Maryanne Steidinger表示，生产商对管理物品中的组件，减少浪费以及管理生产各种变体所需的资产的要求更高。

什么是过程制造？
流程制造通过使用公式或配方分解或混合成分或原料来创建项目。例子包括天然气，药品，化学药品以及食品和饮料。

企业往往对将操作和原料变化与产量相关联，获取更多数据以合规并安全地管理危险材料有更高的要求。

产量管理要求确保对处理产品的工人进行培训，并确保针对即将通过的特定批次维护设备。

不同的化学成分会影响设备设置，管理人员还需要确保在开始或停止批处理之前操作正确。

Steidinger说，尽管离散制造商和过程制造商都需要能够将资源管理作为其制造过程的一部分进行跟踪，但过程制造商却更加依赖它。这是因为通过过程制造生产的许多物品（尤其是药品，食品和饮料）受到更严格的管制，可能会被召回。制造商需要能够说明其所有成分和物品。

诸如化学品之类的物品可能会对工人造成危险。公司需要通过认真管理设备维护记录和工人安全数据以确保合规性来确保其安全。这包括用于记录工作说明和检查版本的功能。

离散制造和过程制造重叠的地方
尽管离散制造和过程制造非常不同，但它们确实具有一些共同的特征。

ERP软件。离散制造商和过程制造商都需要能够跟踪多个库存单位，批量，物料输入，客户价格和位置以及标签和包装的类型。幸运的是，离散制造和过程制造都可以使用 ERP软件并从中受益。

总部位于芝加哥的会计和咨询公司BDO USA的生产实践全国负责人Eskander Yavar说：“选择ERP软件时，制造商应确认所需的系统是针对其特定制造环境而设计的。”

流程制造商更有可能以截止日期处理挥发性材料或成分，这需要额外的质量控制和法规报告要素。ERP软件能够管理特定特征，包括配料保质期和批次或批次问责制。

供应链咨询公司Patina Solutions的主题专家史蒂夫·阿伯特（Steve Abbott）说，过程制造ERP软件通常还需要财务团队的更多参与。这包括轻松跟踪合同价格的销售，对冲合同和管理批量。

雅培说，离散制造商通常需要更全面的库存管理功能。离散制造商需要一个ERP系统，该系统可以简化将物料清单与制造运行，质量问题，供应链管理和长期订单相关联的过程。他们还需要使用产品生命周期管理应用程序来维护产品设计和开发信息。制造执行系统功能可以帮助跟踪产品的制造方式，并保留材料，系统和设备的记录，从而帮助制造商跟踪和跟踪其产品。

雅培说：“分立制造的投入和产出变化通常更大。”

批量生产。批生产不能连续生产物品。而是以组或批次的形式生产项目。离散制造和过程制造都可以使用批生产。

馅饼制造商可以将苹果派分成一组，然后再将蓝莓派分成一组。这是过程制造中的批处理示例。

玩具制造商可以将绒毛熊分组生产，然后再将绒毛猫分组生产。这是离散制造中的批处理示例。

在这两种情况下，同一台设备都用于生产不同的物品。

沿连续体定向
尽管许多混合模式制造运营共享离散制造和过程制造的要素，但大多数公司都遵循过程连续性。

Yavar说，过程制造的目的是重复性和规范性的。分立的制造端具有更高的复杂度和按订单设计。

他说：“ ERP软件战略应与公司在这一领域的地位和发展方向保持一致。”

该策略不仅应指导功能标准，而且还应指导技术成熟度和规划企业所追求的纪律水平。离散制造和流程制造中功能性的关键是制造商必须确保其ERP系统与他们当前使用信息的方式以及将来希望使用信息的方式兼容。

Yavar说，过程制造商和离散制造商都发现从数据中提取价值具有挑战性。他们可以在其流程中应用的信息和见识越多，则公司在创造竞争优势方面的地位就越好，无论他们身处何处。

回答以下问题可以帮助指导选择过程：

您的ERP软件是否从第三方系统捕获信息？
它可以实时处理和关联数据吗？
添加新的应用程序或业务流程时，是否可以轻松添加新功能？